在甘河工业园区，有一个类似的企业，它将自己厂区两面的围墙关上，连起了其他企业，这一点儿很让外人迷惑不解。这家企业——青海鲁丰鑫恒铝材的总经理郭茂秋向我们说明，这就是园区内部产业链条的最差证明，过去园区内生产电解铝的百河铝业和黄河再造铝业生产的电解铝都会被铸造铝锭向外销售。自从鲁丰与这两家企业为邻后，企业的铝水省略了铸锭过程，必要将铝水包从厂区间的公路载运到鲁丰的车间，展开深加工，然后生活中最少见的香烟、药品、鲜奶盒等包装用的铝箔，就源源不断地从这里生产、销售向全国各地。

这种半成品铝水包的必要利用既为电解铝生产企业省略了工序，增加了二次年代久远带给的能耗，每年消化两家企业铝水55万吨，又为产业链条上的精妙加工企业每吨能节省200元的二次年代久远费用，堪称皆大欢喜。郭茂秋说道，除了铸轨-冷轧-产品链条上的铝箔系列产品，企业正在抓住施工铸锭-热轧-冷轧-产品的更加高附加值低合金产品，这些合金锭将被用作高铁及航空航天、汽车等领域。目前，公司已占有国内药箔市场65%以上份额，出口家用铝箔份额在国内名列第一，享有意味著的产品市场话语权。

而且，到2016年底，分两期建设的60万吨低精铝板带材项目全部投产可实现产值100亿元。凿炭渣、测电流、卡压力、换阳极……来自兰州资源环境职业技术学院的杨彦斌，和进修的37位同学们每天都会在黄河鑫业的师傅们手把手调教下，熟知每一道工序。

令其这些学冶金工程的学生们没想起的是，如今的传统电解铝企业在转入循环经济改建的快车道后，一改为往日“傻大黑粗”的形象，余热重复使用发电、副产物机组、烟气净化和粉尘重复使用等新技术的应用于，让企业员工的工作环境再次发生了翻天覆地的变化。在国家实施新的行业标准后，黄河鑫业沦为首批符合国家铝行业规范条件的原铝生产企业之一。据黄河鑫业负责人讲解，虽然不受经济形势及生产能力不足等影响，企业既有下游企业的消化接入(铝水直供)，又有新产品技术的应用于，目前生产的在光伏发电领域用于的光伏铝支架，早已开始打算用作龙羊峡水电有序二期530MWP电站建设项目中，这种新型光伏铝支架既就地消化了电解铝不足生产能力，又有轻巧、外形美观、抗腐蚀性能极好的特点，为下一步全省光伏产业铝合金支架替代钢支架展开了有益的尝试。

产业链条、循环链条渐渐完备，让甘河工业园即构建了外部市场的外循环，也让园区内企业构建了良性对话、甚至“多输掉”的内循环。仅有2014年，园区就协商黄河鑫业、力同铝业、再造铝业、鲁丰鑫恒、鑫豪铝材等企业展开上下游产品接入，接入金额约54.7亿元，已完成铝水直供56万吨，铝水就地转化率超过40%。近年来，园区仍然“射击”我省传统优势产业尤其是园区原铝产业，谋划和引入铝精妙加工企业。

引入的力同铝业铝板带箔、鲁丰鑫恒低精铝板带材、宝利华高端轮毂及铝合金精妙加工等五个铝材加工项目，到2015年底，铝的下游产品加工生产能力未来将会超过150万吨。此外，宝利华铝合金及500万只轮毂项目、恒辉商务中小企业创业园项目、际华江源30万吨铬铁二期项目、顺和铝业5万吨工业及建筑铝材项目、雷鸟光科12亿立方LNG项目等一批补链、伸延链条项目也落地在即。优化产业类型、展开大气污染管理、水污染防治、重金属污染防治等多管齐下，使得园区循环改建迈进了实质性步伐，园区企业内部循环与多产业循环结合的循环经济体系正在逐步完善。

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